探究液态涂料应用中核磁共振分析法优胜于湿式化学分析法的原因
2018年9月30日

 

纺织业供应链庞大,遍布全球,产品种类繁多。因此,可靠性和速度就是纺织业的生命,是决定获取利润还是蒙受重大损失的关键因素。

 

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纺织工业的一个重要环节是使用液态涂料控制和改变纤维的性能。液态涂料一般是经过精心配制的产品,通常含有多种组分。

为确保液态涂料的用量正确,需要以连续的方式进行检查才能高效处理纤维、纱线和布料,从而提高利润率。因此,在繁忙的纺织厂中,每天可能需要采集数百份样本进行检测。

 

传统分析法的缺点

 

传统湿式化学(溶剂萃取)分析法有太多缺点,不适合工业环境使用。湿式化学分析法的缺点主要有三点:

1)用时过长,

2)需要熟练的分析员操作,

3)使用易燃或危险溶剂。

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因此,湿式化学分析法不仅导致运营成本增加,而且检测结果的一致性在很大程度上取决于分析员的技能水平。此外,考虑到环保方面的问题,处理易燃和危险溶剂的成本高昂。

 

核磁共振分析法的优点

 

核磁共振(NMR)分析法无需进行溶剂萃取,使用时只需提供干净整洁的台面空间以及恒温的环境即可,而且无需使用通风柜。

检测时只需由流程操作员操作,培训量极少,检测结果一致性良好,基本不受操作员素质影响。检测速度高,每天处理数百份样本游刃有余。

 

 方法

核磁共振分析仪能区分固体(例如纤维、纱线、织物、无纺布)与液体(例如油基涂料)所发出的氢信号,也能通过不同的采样器(通称“探头”)检测氟基液态涂料。

 灵活性

目前,纤维的种类多不胜数,而且呈不断增长的趋势。液态涂料的发展也呈类似的趋势,每种液态涂料都有对应的纤维。通常,液态涂料都经过特别研发,优化纤维的特性,以实现某一特定用途为目的。为满足此类产品的需求,核磁共振方法应运而生,适用产品范围广,涵盖纱线、单丝、织物和无纺布等。

 易用

使用核磁共振分析仪检测液态涂料量的步骤非常简单:首先在生产线采样,然后将样本插入分析仪。每份样本的检测时间通常只需1分钟。(如果浓度非常低,例如小于0.3%,则检测时间稍长。)

 复现性

完成首次校准设置后,可使用校准维护标样(CMS)进行校准维护。可定期使用校准维护标样修正分析仪的任何轻微漂移,无需重新测定一整套参考标样。校准维护标样的长期稳定性极高,只需少量操作即可使分析仪发挥性能,为用户节省大量时间。

 性能

即使液态涂料的浓度低至0.05%,核磁共振分析仪也能通过权重法进行测量,而可测量的浓度无上限。如果水分含量超过10%,则必须在检测样本前进行干燥,但这种情况在合成纤维上比较罕见。

 MQC+法

牛津仪器的MQC+分析仪是当今尖端的台式核磁共振分析仪。在纺织业应用中,速度远高于湿式化学分析法,而且能以无损的方式检测大量的样本。

 

核磁共振方法在液态涂料浓度检测中是现今有吸引力的分析法,检测精确、快速、可靠且易用,为纤维和织物处理工艺的高效运作作出了贡献。MQC+方法检测快速,检测结果一致性好,操作培训量少,是保障生产可靠性和速度的选择。

 

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